綠之源環(huán)保
綠之源環(huán)保
綠之源環(huán)保
不同的RTO焚燒爐根據(jù)其操作條件和內(nèi)部使用溫度的不同所需耐火材料的性能也不同，因而應根據(jù)其工作環(huán)境和使用溫度選擇不同性能的耐火材料。
通常對耐火材料的要求包括：1、良好的體積和抗震穩(wěn)定性；2、良好的耐高溫、耐酸性和耐磨性；3、良好的抗氣體侵蝕性；4、良好的施工性；5、良好的耐熱、隔熱性。
在RTO入口部位，由于廢氣的投入和落下都與材料有接觸，入口的溫度經(jīng)常發(fā)生變化，因而要求耐火材料有良好的耐磨性和耐熱震穩(wěn)定性，比如選用粘土磚；在干燥室和燃燒室內(nèi)，廢棄物與爐襯在高溫下直接接觸，一方面爐渣會附著在爐襯上，另一方面雜質(zhì)也會侵入到爐襯，同時廢棄物的投入必定引起溫度的變化，因而要求耐火材料不僅耐磨、耐蝕、難附著，而且還要抗堿、抗氧化性，一般選用粘土磚、高鋁磚、SiC磚、澆注料和可塑料等；在管道和氣體冷卻部位，由于噴水、雜質(zhì)入侵和溫度變化，所以要求耐火材料抗堿、耐水、耐熱震性，可選澆注料；在流動床式焚燒爐的流動床部位，高溫沸騰沙與廢棄物的混合過程中，不僅對爐襯有沖刷，而且有雜質(zhì)侵入，因而所選爐襯要耐磨、抗堿，常用粘土磚和澆注料。
不同的廢液焚燒爐，其不同的使用部位，對溫度的要求不同：燃燒室的室頂、側壁、燒嘴其使用溫度為1000-1400℃，可選用耐火度為1750-1790℃的高鋁磚、粘土磚或可塑料;焚燒爐爐箅側的上部、中部、下部其使用溫度為1000-1200℃，可選用碳化硅磚或耐火度為1710-1750℃的粘土磚，也可選用耐磨澆注料;焚燒爐二次燃燒室的室頂、側壁其使用溫度為800-1000℃，可選用耐火度低于1750℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料;熱交換室的室頂、側壁，噴射室的室頂、側壁、室底其使用溫度低于600℃，可選用耐火度低于1710℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料;調(diào)整煙道的使用溫度為600℃。可選用耐火度低于1670℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料。
當然以上RTO焚燒爐耐火材料的選擇還需結合具體情況而論，對不同類型的焚燒爐應結合多方面的因素由設備操作期間出現(xiàn)的最嚴重的情況決定。
